H2O2-pumpe

HMS, sterkt blekemiddel, utvikler meget varme/brann ved kontakt med organisk materiale

Virkemåte, doseringspumpe med stempel. Saktegående elektromotor med snekkedrevskobling for å få lavere hastighet (utveksling).

Under denne jobben var HMS ekstra viktig. Jobben gikk ut på å overhale en defekt H2O2-doseringspumpe. Den ga feil mengde og sperre/sirkulasjonsolje og smøring var sterkt forurenset. Hovedargumentet for å være ekstra påpasselig med denne jobben var mediet; som er meget reaktivt mot organiske materialer der det utvikles meget sterk varme/brann samt den ekstremt blekende effekten.  Ved kontakt blir huden helt hvit.

Først skaffet vi arbeidstillatelse; drifta stoppet pumpen og stengte av alle tilhørende ventiler og drenerte deretter anlegget før de koblet vekk strømtilførselen. Vi inspiserte anlegget, og ved nærmere ettersyn merket vi stor varme på pumpens motor, selv om vifte fungerte riktig. Det førte oss til den midlertidige konklusjonen at det ble overbelastet på en eller annen måte. Det kunne skyldes f.eks. en hindring i stempelet eller membranen eller det kunne skyldes den tilgrisede smøringen.

Virkemåten til denne pumpen er noe mer innviklet enn de mer vanlige sentrifugalpumpene.  Vinkelrett på membranstempelets bakre ende står det en 3~-motor tilkoblet med et kronhjul i samme plan. Denne koblingen driver en veivaksel som driver et stempel som beveger en dobbeltmembran som er den egentlige pumpen. For å opprettholde trykk er det plassert en kule-tilbakeslagsventil på både suge- og trykkstussen.

Denne pumpen doserer små mengder av stoffet inn i fabrikkens kjemiske prosesser og går herunder betegnelsen hjelpestoffer.  Disse kjemikaliene eller gassene blir det relativt sett brukt lite av, men er nødvendige for effektiv produksjon.

Måndedlig kontrollrunde

Formål (forebyggende vedlikehold)

Måler temp. vibrasjoner, ser etter lekkasjer oljetrykk osv.

En gang i måneden skal alle roterende/bevegelige/motordrevne komponenter i fabrikken inspiseres får å avdekke eventuelle feil eller mangler. Der kan for eksempel være uoppdagede lekkasjer, unormal varmeutvikling eller for høye vibrasjoner i roterende utstyr, både radielt og aksielt.

Varme og vibrasjoner kan komme av utilstrekkelig smøring, defekte lagre eller mangelfull oppretting. En metode for å lytte til lagre i drift for å høre etter feil er å legge øret inntil mens man har på øreklokker; da hører man om det ikke går som det skal.